- Maior duração de correias.
- Menor desgaste nos canais.
- Funcionamento sem vibrações.
- Menor ruído.
- A excentricidade e o desbalanceamento são as principais causas que nos impedem conseguir bons resultados.
Outro problema importante é o desgaste dos canais.
- Quando realizamos a perfuração e o mecanizado do orifício central é o momento exato para resolver a
Devemos montar a peça no torno e centrar com comparador de agulha, medindo sobre a superfície do canal retificado e sem pintura desigual.
Recomendamos em um giro da polia centrar com uma diferença não maior a 5 linhas, ou seja, 0,05 mm.
Isto é conseguir que o orifício saía centrado com respeito aos canais, de maneira que logo a correia terá um funcionamento sem alterações ou deformações por estiramento.
Assim, conseguiremos os melhores resultados.
A diferença entre ambos diâmetros não deve superar 0,02 mm. Ou seja, 2 centésimas.
Se se supera esta medida, ao ajustar o prisioneiro, se saem de centro os canais onde trabalham as correias e
Ao ser realizado o orifício é necessário manter equilibrada a peça. Se tivermos que colocar prisioneiros de fixação, estes devem estar dispostos de forma equilibrada. Se a fundição tem um reforço na zona do prisioneiro e da cavilha, é conveniente compensar também esse peso.
Se a peça vai girar a velocidades maiores a 500 rpm, se recomenda um balanceio dinâmico do conjunto.
Esta tarefa nos permitirá evitar as vibrações indesejadas no equipamento.
A correia nunca deve tocar o fundo do canal; isto diminui a superfície de contato e a tração, e deteriora rapidamente a correia.
Controle periodicamente a posição das correias e se são várias, que os dorsos estejam parelhos para que não patinem algumas correias.
Se o desgaste do canal com respeito à correia é superior a 0,8 mm., substitua a polia.
